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集世界一流设备于一身 魏桥推动铝产业向精深加工发展

【铝道】 该项目精整车间内所有的设备全部进口自德国、意大利、美国，是世界上zui快的罐盖涂它们多数跟生活垃圾混在1起层生产线。 11月22日，在魏桥铝电年产76万吨高精铝板带项目现场，该项目讲解人员向全年43个项目实现工业化排产 加快新旧动能转换聚焦高质量发展 全国主流媒体邹平行采访团们介绍道。

山东魏桥铝电有限公司位于邹平经济开发区，成立于2002年12月，是一家集热电铝业联产的民营企业，也是集热电、氧化铝、电解铝、铝深加工于一体的特大型综合企业。该公司斥资200亿元建设了岳阳年产76万吨高精铝板带项目。该项目主要由原料、熔铸、热轧、冷轧和精整五大部分构成。

走进魏桥铝电年产76万吨高精铝板带项目生产车间，机器轰鸣声在车间回响，映入采访团眼帘的是鲜有的几名工作人员和一排排高速运转的机器。 我们看到的是流水线的正常工作情境，由于工厂生产进入信息化管理，所有的生产数据都由机器统计后直接传输到操作台，现在每个班时只有几十名工人上班。在信息化管理之后，机器的所有工作全部通过智能化分配，对机器的生产效率有了很大锚链的提高，三联轧机工作效率达到1800米每分。 解说员韩翠英向采访团们介绍道。

全自动化的生产车间一角

了解到，魏桥铝电年产76万吨高精铝板带项目拥有世界一流的进口设备70余台（套），采用先进的铝液直接熔炼铸锭 热轧 冷轧 精整生产工艺，主要生产现代热敏印刷用PS和CTP版基、广泛用于包装领域的易拉罐罐料、航空航天及特殊高档铝合金板带材等高端产品，可替代进口。

该项目的熔铸车间是当前全球一次性建成投产的zui大规模的铝合金扁锭熔铸生产线，可生产全球单块zui重42吨的高品质铝合金扁锭。 热轧车间的主要设备有一台世界上zui著名的轧机制造商 德国西马克公司生产的1 4热连轧机和来自四个不同国家的推进式加热炉、铣床、锯床、磨床等，可轧制系的热轧卷。 讲解员向采访团介绍道。

用高精铝板带生产的铝制成品

冷轧车间内主要设备为两台单机架冷轧机、一台三机架冷连轧机，并设有一座智能高架仓库。其中，这三台冷轧机全部由德国西马克公司和世界著名电器制造商 瑞士AB麻城B公司联合制造，并配备了当今世界上zui先进的AGC厚度自动控制系统、AFC板型自动控制系统、CVC串辊系统，自动化程度高，大大节约了劳动力，提高了生产效率。讲解员介绍说： 智能高架仓库为立体化多功能存储仓库，共设有1386个卷位，并由两个智能化机器人通过电脑系统自动存取。

据了解，该项目我们生产的这些实验机根据国家标准生产于2012年开工建设，2012年底原料裸铜丝、熔铸投产，2013年底热轧、冷轧、精整投产，为加快企业转型升级、推动铝业向精深加工方向发展发挥了良好的示范带动作用。